И. Обука стручног особља за инспекцију и одржавање
1) Релативно фиксно особље. Погодно је имати дубинско разумевање опреме и бити упознат са радним параметрима и карактеристичним статусом опреме.
2) Комбинација теорије са праксом на лицу места. Спровели смо више детаљних обука о функционалним принципима, параметрима, кључним инспекцијским деловима итд. опреме за особље за одржавање у различитим регионима, тако да особље за одржавање може самостално, активно и на стандардизован начин да обавља свакодневне инспекције и благовремено открије скривене опасности у опреми.
3) Руковање грешкама у стварној производњи. Обучавамо методе и кораке за руковање уобичајеним кваровима у хидрауличном подмазивању, и негујемо и унапређујемо способност особља за одржавање да анализира и решава проблеме.
ИИ. Формулисање професионалних метода управљања и прописа
1) Прецизирајте путеве инспекције, делове за инспекцију и стандарде инспекције сваке опреме за хидрауличко подмазивање, одштампајте их и поправите на опреми сваког система, тако да особље за инспекцију може да их види на први поглед када прегледају опрему, избегавајући феномен пропуштених инспекција, нејасних стандарда и других нејасних инспекција.
2) Узастопно смо формулисали прописе за узорковање уља, прописе за управљање повратном пумпом у стању приправности, прописе за управљање покретањем и заустављањем система за подмазивање уља и гаса, и упутства за контролу нивоа уља у систему хидрауличног подмазивања, итд., како бисмо извршили стандардизовано и стандардизовано управљање и надзор над специјалне операције.
3) Формулисати планове за хитне случајеве за рад опреме за хидрауличко подмазивање како би се позабавили хитним операцијама као одговор на ненормалне ситуације опреме и избегли велике безбедносне незгоде опреме.
ИИИ. Јачање управљања нафтом
1) Редовно мењајте филтерски елемент када се огласи аларм за разлику притиска филтерског елемента, стандардизујте рад и избегавајте контаминацију уљем.
2) Разумно контролишите ниво уља. Ниво уља има велики утицај на животни век опреме за хидрауличко подмазивање и квалитет системског уља. Из тог разлога, радни опсег је означен на мерачу нивоа резервоара за уље сваког комплета опреме за хидрауличко подмазивање. У комбинацији са аутоматском контролом, не само да може избјећи велико цурење уља, већ и осигурати вијек трајања компоненти и квалитет уља. Када ниво уља достигне означени ниво за пуњење горивом, инспекцијско особље потврђује спецификације уља и моделе, користи специјална колица за допуњавање горива, а цеви за уље уроњене у резервоар за уље и буре за уље морају бити чисте како би се контаминација уљем свела на минимум.
3) Редовно узоркујте и тестирајте оперативну опрему за хидрауличко подмазивање, користите специјалне боце за узорковање, фиксне цеви за узорковање уља и узорците на фиксним тачкама узорковања како бисте истинито одразили квалитет уља и правите књиге узорака уља да бисте у потпуности схватили квалитет уља сваке опреме.
4) Очистите резервоар за уље опреме на циљани начин током годишњег ремонта и појачајте циркулацију и филтрацију уља након што се уље поново инсталира како бисте осигурали квалитет уља.
5) Континуирано јачајте свест особља за одржавање о квалитету уља. Сваки пут када се бавите цурењем уља, заменом филтерских елемената, заменом делова вентила итд., обратите пажњу на стандардан рад и чист рад, како би свест о побољшању квалитета уља била дубоко укорењена у срцима људи.
6) Водите различите евиденције, укључујући резултате замене филтерских елемената, пуњења резервоара за уље, итд., и систематски схватите потрошњу филтерског елемента и индикаторе потрошње уља.
ИВ. Унапређење управљања резервним деловима
1) Резервни делови су класификовани и једнообразно ускладиштени од стране произвођача ради лакше претраге, статистике и употребе.
2) Направите детаље књиге инвентара резервних делова, евидентирајте у складишту и ван њега на време и промените инвентар.
3) У складу са детаљима инвентара, допунити резервне делове разумно и благовремено, и истовремено избегавати претерано заузимање резервних делова.
4) Пошто производна линија челичних секција компаније Тангсхан Ирон анд Стеел користи велики број пропорционалних серво вентила, како би се смањило складиштење резервних делова, успостављен је периодични систем чишћења и инспекције за пропорционалне серво вентиле. Компоненте које се користе на линији за инспекцију се ротирају како би се благовремено надгледао радни статус компоненти. Истовремено, појава кварова је знатно смањена и обезбеђен је стабилан рад опреме за хидрауличко подмазивање.
